永磁筒式磁選機,憑借良好的選別工藝.提純優(yōu)勢成為21世紀選礦廠.選煤廠重要的分選設備,針對該系列設備的選礦廠.重介選煤廠的應用,以及影響設備分選的重要指標.參數(shù)因素,濰坊遠力磁選小編溫馨提示如下：

　　一.影響永磁筒式磁選機高效分選因素提純的重要參數(shù)：

   筒體直徑.筒體轉(zhuǎn)數(shù).給料濃度.工作間隙.單位給料量.

　　1.永磁筒式磁選機筒體直徑：

　　隨著筒體直徑的加大,設備的單位給料量.筒表面平均磁感應強度以及整體重要也隨之增加,筒體增大后,制造.安裝運輸使用維修都較困難,國外常用的是Φ12以上的永磁筒式磁選機,但在選煤廠介質(zhì)的回收上都使用Φ900的磁選機,通常情況下,在重介質(zhì)選煤廠,一般采用Φ750-1050mm 為宜.

　　2.永磁筒式磁選機筒體轉(zhuǎn)數(shù)：

　　筒體轉(zhuǎn)數(shù)主要是影響磁鐵礦精礦的排料量,市場上常見的永磁筒式磁選機轉(zhuǎn)數(shù)從Φ750的35 r/min 到Φ1200的18 r/min,按圓筒圓周計算的線速度為1.32-1.41 m/s,永磁筒式磁選機轉(zhuǎn)速較高,比較適用于精礦量大的磁鐵礦選礦廠,重介選煤廠凈化回收的精礦量一般都比較小.

　　3.永磁筒式磁選機給料濃度：

　　給料礦漿中的固體量是影響磁選機回收效果的重要參數(shù),特別是非磁性礦物含量大時干擾影響尤甚.建議：單段.順流型筒式磁選機給料濃度為20%,逆流型可為25%,超過時應該加水稀釋,或用兩段磁選回收.非磁性礦物固體量超過40%時,應加水稀釋給料濃度小于20%.

　　4.永磁筒式磁選機工作間隙：

　　圓筒與槽體之間的距離,是影響磁選機的單位給料量和尾礦磁性物損失的的重要因素,工作間隙是可調(diào)的,間隙大時可以增大單位礦漿給料量,一般情況下,工作間隙可調(diào)在30-50mm之間,當圓筒表面50mm處空間的平均磁感應強度大于90mT時,可見間隙調(diào)到60mm.

　　5.永磁筒式磁選機單位給料量：

　　永磁筒式磁選機每米長度的礦漿處理量隨著筒徑的增大而增大,這是因為大筒徑的平均磁感應強度及吸引區(qū)相對長度較大的緣故.單位給料量應按如下選擇：筒徑為750mm.900mm.1050mm時,單位給料量分為選為小于60.小于75.小于90 m³/h.m.

　　?溫馨提示：廣大選礦客戶在選購設備的時候,一定要認準相應的參數(shù),針對不同的礦物質(zhì)選擇合理的永磁筒式磁選機設備!關注永磁筒式磁選機在選煤廠選礦廠中應用的客戶還關注閱讀了平板磁選機適用場合及注意事項