我廠派去湖南的技術(shù)人員于今日完成磁塊安裝和磁筒更換任務歸來。此次客戶磁選機出現(xiàn)的問題是磁塊脫落，原因是由于磁筒的破碎造成磁系中進入雜物，造成磁塊脫落。我廠技術(shù)人員查看情況之后，根據(jù)要求，將磁筒拆卸，并打開磁筒，將脫落的磁塊進行重新安裝，更換磁筒，再重新組裝，完成磁選機維修工作。

一、磁選機磁塊安裝和磁筒更換注意事項

1、在磁選機磁塊安裝過程中，我們通過之前對磁塊安裝的了解可知，磁塊安裝，重要的是磁塊的排列，磁塊能否合理的排列是決定磁系結(jié)構(gòu)，磁場強度的重要因素。而且在之前磁系寬度、半徑是決定處理能力大小的關鍵。

2、我們分析了磁系的排列，磁系的寬帶，磁系半徑對于磁選機處理能力影響的意義。磁選機的磁系由磁極和磁導板構(gòu)成，設計磁選機的磁系各部尺寸時是結(jié)合磁塊尺寸考慮的，磁極的寬度可用若干塊磁塊并列來達到，而磁極的高度是若干塊磁鐵摞合形成的。在磁選機磁系安裝排列文章中遠力磁電給出了詳細分析和說明，建議客戶點擊了解詳情，如有不解的地方可撥打我廠技術(shù)顧問電話：0536-3458877。我們會在第一時間為您解答。

二、磁塊安裝中磁系排列的重要意義

1、還有就是磁筒的更換，在更換磁筒的過程，要注意干式磁選機的輥磁筒是干式磁選機中的易損件，也是影響磁選質(zhì)量及生產(chǎn)率的主要部件，磨損后都應及時更換。干式磁選機輥磁筒更換時，應先用鉤形扳手擰下圓螺母，再用專用拉子將輥磁筒拉出。為保證轉(zhuǎn)子運轉(zhuǎn)平衡，換磁輥時應注意成套更換，換后應做靜平衡試驗，以使干式磁選機工作穩(wěn)定。裝配時一定要將螺母擰緊，并注意不要漏裝彈簧墊圈。

2、干式永磁筒式磁選機軸承的潤滑與更換。干式磁選機工作達到300小時后，應清洗軸承。若軸承為機油潤滑，加新機油時以充滿軸承座空隙1/3為宜，最多不超過1/2，作業(yè)前只需將常蓋式油杯蓋旋緊少許即可。當干式磁選機軸承嚴重磨損或損壞，應及時更換，并注意加強潤滑；使用圓錐滾子軸承的，應注意檢查軸承軸向間隔，使其保持為0.2-0.4毫米，如有不適，可通過增減軸承蓋處紙墊來調(diào)整。干式磁選機篩網(wǎng)的修理和更換。篩網(wǎng)是由薄鋼板或鐵皮沖孔制成。當篩網(wǎng)出現(xiàn)磨損或被異物擊穿時，若損壞面積不大，可用鉚補或錫焊的方法修復；若大面積損壞，應更換新篩。安裝篩網(wǎng)時，應使篩孔帶毛刺的一面朝里，光面朝外，篩片和篩架要貼合嚴密。環(huán)篩篩片在安裝時，其搭接里層茬口應順著旋轉(zhuǎn)方向，以防物料在搭接處卡住。

三、我們?yōu)榭蛻籼峁┚S護好磁選機設備的幾點建議，如下所示：

1、保持良好的潤滑狀態(tài)。開式齒輪應有足夠的潤滑油，軸承蓋上的注油孔，應每三個月注油一次。

2、經(jīng)常檢查圓筒上的耐磨層，對松脫或端頭處應及時修理，在修理時斷頭處的膠條及圓筒表面應用砂紙打凈，然后用膠粘牢，最好再用鐵絲連接起來，以防再短。

3、應除去礦漿中大塊鐵塊或焊條頭之類的東西，以免當給礦量小時，這些東西帶不上來，很快就會把筒皮磨壞。圓筒上是否有鐵塊，可在停車時通過兩端的觀察孔檢查。

4、給礦前，先開車給水，停車前，先停止給礦。當使用一段時間需要拆開檢查時，先把帶有軸承座的小軸拆下來，這樣就會露出一個小軸頭，用根口徑合適的管子套住小軸頭，將其放在枕木上，松開端蓋螺釘，取下端蓋，把筒移到一端，磁系即露出。檢查軸承是否完好，磁塊是否損壞，筒內(nèi)是否有其他東西。

5、需要更換磁塊時，注意磁極不可裝反。每一個磁極均有N、S兩個極，用一根細繩拴住一塊磁塊用手提起，就會發(fā)現(xiàn)，有一個面總是指向地球的南極，這個極就是S極，另一個極就是N極，做個記號，以這個磁塊為準去檢查壞磁塊，根據(jù)同性相斥，異性相吸的道理，判明損壞的是哪個極，一般頂上的斜磁塊容易磨損。壞磁塊必須及時更換。如果磁塊僅僅裂了而不缺塊，手頭又沒有備用磁塊，可將磁塊表面用酒精或丙酮洗凈，用環(huán)氧樹脂粘上后繼續(xù)使用。