永磁磁選機的磁系結(jié)構(gòu)間隙應(yīng)該是多少，濕式弱磁場永磁筒式磁選機的工作間隙指的是筒皮和底板之間的距離，礦漿就由此間隙通過，此間隙也正是磁場的有效作用區(qū)域，它的厚度可在30～60mm之間進行調(diào)整。工作間隙過大或過小，都會影響分選指標(biāo)。如果間隙過大，底板附近的磁場力小，此處的磁性礦粒或連生體顆粒因磁力不夠大可能隨礦漿流入尾礦，造成尾礦跑黑，使回收率降低;反之若距離小些，回收率會高些，但精礦品位降低。如果距離過小，礦漿在間隙中的流速會很快，有些磁性礦粒會被沖走進入尾礦而使回收率降低，此時如果給入的礦漿量很大，因間隙太小尾礦跑不開，出現(xiàn)滿槽現(xiàn)象。

一、永磁磁選機的磁系結(jié)構(gòu)間隙應(yīng)該是多少

1、永磁磁選機的初始磁系結(jié)構(gòu)。套在磁系外的筒壁采用非導(dǎo)磁不銹鋼材料，磁極板使用A3鋼，磁極頂端角上使用NdFeB，其余主要部分使用鐵氧體。從初始磁系結(jié)構(gòu)的磁感應(yīng)強度分布可以看出，磁場平均值能夠達(dá)到0.18T，基本上符合設(shè)計要求，但磁極中線處和極間隙處磁場強度下降很快，磁場分布不均勻，整體平均場強也比較低。這是由于磁極兩端采用磁性能好的釹硼材料，而靠近磁極中線處采用鐵氧體材料造成的。因此，必須對原結(jié)構(gòu)進行改進，采用將NdFeB均勻布置的方式，所用NdFeB材料總量不發(fā)生變化，只是將其平鋪在磁極表面。

2、工作間隙的適宜值要根據(jù)各廠的具體生產(chǎn)情況而定，調(diào)整的方法是在機架支撐槽體的四個支點上加減墊片。因為圓筒的位置是固定的，加墊片后槽體升高，工作間隙就變小了;減少墊片，工作間隙變大。工作間隙大小沿軸向應(yīng)是均勻的，如果兩端間隙大小不同，將造成礦漿流速不等，間隙大的一端槽體內(nèi)因礦漿流速低可能產(chǎn)生礦砂沉積，甚至堵塞。

3、槽體一端堵塞時可以觀察到的現(xiàn)象是堵塞端筒皮表面吸不上精礦.工作間隙的精確測定可以在檢修時進行，在底板接近兩端處各放一塊橡皮泥，然后將槽體裝上，加好墊片，再放下槽體，拿出橡皮泥測量其被壓扁的厚度即是工作間隙的準(zhǔn)確值。粗略測量時可打開槽體兩端的放礦孔，伸手摸到間隙，即可知其粗略值。