滾筒磁選機常見故障及處理辦法【圖文并茂】
滾筒磁選機常見故障及處理辦法【圖文并茂】
1.磁選效率下降處理：
檢查水位低,減少尾絲直徑,直到有一定量的溢流;磁體位置可能不正確,如果較厚的冷凝水,到磁體的排放端.如果濃縮物較薄,則將磁體旋轉(zhuǎn)到進料端;操作間隙太大,無法重新定向滾筒,以達到正確的間隙尺寸;飼料泥與土壤混合,在濃縮機中使用絮凝劑去除土壤;接縫變大或破裂,使得分選槽中的大顆粒不能及時清除,導(dǎo)致沒有溢出或溢出,使得磁選區(qū)域變短并且更換篩板. 進入與絮凝劑混合的泥煤中,使用濃縮機中的分散劑去除絮凝劑.
排放直徑太小,不能增加尾部排放,直到有一定量的溢流溢流溢流堰;飼料固體含量過高,增加操作差距,重新檢查溢出;入口側(cè)太靠近,重新放置滾筒;流量波動狀態(tài),磁選機之前安裝流量控制器流量或提高進料狀態(tài);鼓在底部的塞子上,可以將橡皮筋放在滾筒的底部,從一側(cè)到另一側(cè)進行檢查）.如發(fā)現(xiàn)堵塞,提起滾筒去除塞子.
3.濃縮濃縮物低處理方法：
磁鐵位置過高,無法重新定位磁鐵位置;水位過高,不能重新調(diào)整尾礦襯套尺寸;嵌套間隙太寬,無法向前移動滾筒.
4：滾筒磁選機放電磁鐵礦不均勻分布：
滾筒和嵌套間隙不平行,調(diào)節(jié)滾??筒位置;水箱和鼓不均勻,用墊片調(diào)節(jié)到水平;滾筒底部,檢查并取下插頭.
刮板與異物之間滾動,檢查清理.
6：緩沖罐水位高處理方法：
凈篦與纖維或碳塊,及時清理纖維內(nèi)的網(wǎng)狀物和碎屑.
7：磁選機滾筒尾管堵塞處理方法：鉬ang石,經(jīng)常檢查泡沫下的沖洗桶.
8：濃縮管塞處理方法：加水沖掉.
9：堵塞堵塞方式：
拆卸篩板篩板腐爛或破碎,及時更換篩;加泵入煤塊,加上燒烤架;更換篩板.
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